如何提高生物質顆粒機主軸軸承的使用壽命

　　生物質顆粒機主軸軸承的更換是一件非常麻煩的培林工作，而軸承又是比較易損的部件，因此減少生物質顆粒機軸承的更換頻率，就減少了生物質顆粒機的維修時間，增加了使用效率。為了盡可能長時間地以良好狀態維持生物質顆粒機軸承本來的性能，須保養、檢修、以求防事故於未然，確保運轉的可靠性，提高生產性、經濟性。

保養最好相應 機械運轉條件的作業標准，定期進行。內容包括監視運轉狀態、補充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。作為運轉中的檢修事項，有軸承的旋轉音、振動、溫度、潤滑 劑的狀態等等。下面機械技術軸承工程師講解生物質顆粒機的軸承維護與保養。

　　定期檢查

　　為使軸承充分發揮並長期保持其應有的性能，必須切實做好定期維護保養（定期檢查）。通過適當的定期檢查，做到早期發現故障，防止事故於未然，對提高生產率和經濟性十分重要。

　　清洗

　　將軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量並對潤滑劑采樣，然後再清洗軸承。
　　a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，並可在使用的容器底部放上金屬網架。
　　b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動軸承，注意會因異物等損傷滾動面。
　　c、精洗時，在油中陶瓷軸承慢慢轉動軸承，須仔細地進行。
　　通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，塑膠軸承根據需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。
　　清洗後，立即在軸承上塗布防鏽油或防鏽脂。

軸承運轉檢查與故障處理

運轉中的檢查項目有軸承滾動聲、振動、塑膠軸承溫度、潤滑狀態等，如有異常狀態，按表1處理。

判斷軸承可否再次使用，要考慮軸承損傷的程度、機械性能、重要性、運轉條件及檢查周期等。軸承如有下列缺陷，軸承不能使用。

(1)內外環、滾動體、保持架中有裂紋和出現碎片；

(2)內外環、滾動體中有剝離的；

(3)滾道面、擋邊、滾動體有顯著卡傷；

(4)保持架的磨損顯著或鉚釘松動；

(5)滾道面、滾動體有生鏽和傷痕；

(6)滾道面、滾動體有顯著的壓痕和打痕；

(7)內環內徑面或外環外徑面有蠕變；

(8)過熱變色厲害。

滾動是否異常的判斷

由於滾動軸承是旋轉部件，在運轉過程中，不可避免要發出各種聲音，在檢查軸承的滾動聲時，應據滾動聲的大小及音質進行辨別，以區分正常聲音與異常聲音。但軸承聲響的判斷，國內外尚無定量的標陶瓷軸承准，據我們的經驗認為：在整機噪聲合格、振動合格、軸承溫度合格的前提下，培林軸承聲響連續、無間歇雜音；運行平穩、無起伏；聲響均勻無尖叫，這些情況下的軸承響聲並不影響軸承的使用，是正常的滾動聲，高壓防爆電機可正常使用。

軸承異常運轉狀態及其原因和對策

動轉狀態：嗓音，強金屬音；推斷原因：

1、陶瓷軸承異常載荷；對策：配合的修正，研究軸承游隙，軸承室凸緣位置的修正；

2、組裝不良；對策：軸、軸承室加工精度、安裝精度、安裝方法的改進；

3、潤滑劑不足、不合適；對策：補充潤滑劑，選擇合適的潤滑劑；

4、旋轉件的接觸；對策：改進密封裝置。

動轉狀態：嗓音，不軸承規則音；推斷原因：

1、異物引起滾道面上的壓痕、生鏽、傷痕；對策：更換軸承，清洗各種零部件，密封裝置的改善，使用潔淨潤滑劑；

2、布氏壓痕；對策：更換軸承，使用時注意；

3、滾道面的剝離；對策：更換軸承；

4、游掠過大；對策：注意配合及軸承游隙；

5、異物侵入；對策：更換軸承，清洗各種零部件，密封裝置的改善；

6、攘珠有傷痕、剝寓；對策：更換軸承。

動轉狀態：異常沮升；推斷原因：

1、潤滑劑過多；對策：適當減少潤滑劑，選塑膠軸承擇稍稠些的潤滑脂；

2、潤滑劑不足、不合適；對策：補充潤滑劑，選擇合適的潤滑劑；

3、異常載荷；對策：配合的修正，研究軸承游隙，軸承室凸緣位置的修正；

4、組裝不良；對策：軸、軸承室加工精度、安裝精度、安裝方法的改進；

5、配合面蠕變，密封裝置摩擦過大；對策：更換軸承，配合的討論，軸套的修正，密封形式的改進。

動轉狀態：振動大；推斷原因：

1、布氏壓痕；對策：更換軸承，使用時注意；

2、剝離；對策：更換軸承；

3、組裝不良；對策：軸、軸承室加工精度、安裝精度、安裝方法的改進；

4、異物侵入；對策：更換軸承，清洗各種零部件，密封裝置的改善。

動轉狀態：潤滑劑泄漏變色；推斷原因：

潤滑劑過多，異物侵入，產生磨損粉末侵入等；對策：潤滑劑適量，研究更換潤滑劑培林，研究更換軸承，對軸承室清洗。

軸承安裝與拆檢的注意事項

在軸承的拆裝中應注意以下內容：軸承

(1)在拆裝的過程中應注意保護電機的隔爆面陶瓷軸承，避免磕碰及劃傷，防爆電機滾動軸承裝置的檢修應符合標准GB 3836．13－1997爆炸性氣體環境用電氣設備 第13部分：爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修的相關要求。

(2)保持軸承及周圍清潔，使灰塵不至於侵入軸承。

(3)小心謹慎地使用軸承，在使用中給予軸承強烈的衝擊，會產生傷痕與壓痕塑膠軸承，成為事故的原因。所以，應使用恰當的操作工具。

(4)要注意軸承的鏽蝕，手上的汗會成為軸承生鏽的原因。

(5)如果拆下的軸承要重新使用或安裝軸承時，拆裝軸承的作用力要作用在滾動軸承的內圈上，絕對不能作用在軸承的其他部位。

(6)熱裝滾動軸承時，在加熱的任何點，溫度均不能高於120℃，避免造成滾動軸承的變形和再次退火。

(7)安裝滾動軸承時，確保標示軸承型號的一邊朝外，軸承的型號均打在軸承內圈或外圈的端面。

(8)清洗滾動軸承時，培林應分兩次清洗。粗洗時，用刷子或無絨布蘸清漬油或汽油清洗，清洗時不應轉動軸承；清洗時，將軸承放人干淨的油池內，邊轉動軸承邊清洗。